Dimensionale ketting
Pendiameter, busboring, behuizing en axiale speling.
PAAR SPELDBUS
Coördinatie van het pen-buspaar
Gerelateerde afmetingen, werkspeling, hardheid en smering worden samen beschouwd.
2 delenenkele koppeling
Kloofper bedrijfsmodus
Smeringafhankelijk van de beweging van het knooppunt
PAAR SPELDBUS
Pin en bus zijn niet onafhankelijk selecteerbaar
Er wordt rekening gehouden met nominale diameters, werkelijke toleranties en speling, samen met temperatuur, vervuiling en onderhoudsmethode. Een te algemene vraag voor één onderdeel laat niet het gedrag van de hele partner zien.
WAT TE CONTROLEREN
Balans van paarkenmerken
Elke zone heeft zijn eigen functie en verificatiemethode.
Hardheid
Werkgebieden en kernmateriaaleigenschappen.
Oppervlak
Ruwheids-, coating- en verwerkingssporen.
Smering
Voedingspunten, groeven en service-intervallen.
HOE HET WERK IS OPGEBOUWD
Gezamenlijke inspectie vóór monsterproductie
De tekeningen van beide delen worden vergeleken op basis en landingszones. Hierna wordt een controleset afmetingen bepaald, die wordt gecontroleerd op een monster en in een seriematige batch.
Vergelijking
Eenheden, bases en geconjugeerde dimensies.
Voorbeeld
Daadwerkelijke ontruiming en kwaliteit van werkruimtes.
Serie
Dimensionale herhaalbaarheid en kitidentificatie.
RESULTAAT
Complete levering zonder vermenging van maatgroepen
Indien nodig worden pennen, bussen en vulringen gemarkeerd als een bijpassende set. Het verpakkingsformaat wordt bepaald door de bestelling.
- PaarGerelateerde referentieafmetingen.
- KitSluitringen en extra elementen.
- MarkeringTraceerbaarheid van batches.
VOOR OVEREENKOMST
De dimensionale keten van een paar moet ondubbelzinnig zijn
De nominale diameter geeft niet de werkelijke werkspeling aan. Voor een paar worden de toleranties van de pen en bus, de passing van de bus in het lichaam, de temperatuur en de toestand van het smeermiddel geregistreerd. Materialen en hardheid worden samen geselecteerd om de interface te evalueren in plaats van twee onafhankelijke delen.
vinger
Diameter, vorm, bevestiging en werkoppervlak.
Bus
Binnenmaat, buitenmaat, lengte en groeven.
Kloof
Berekening op basis van maximale afmetingen en bedrijfsomstandigheden.
Acceptatie
Afzonderlijke metingen en controle van de compatibiliteit van de kit.
VOLGENDE STAP
Stuur tekeningen van beide bijpassende delen
Voeg bedrijfsomstandigheden, smering en verwacht leveringsformaat toe.