Leeg
Pijp, gerold of gesmeed volgens de geometrie.
SENNAI-PRODUCTIE
Productie
SENNAI-productiebasis: stansen, verwerken, warmtebehandeling, slijpen en verpakken.
33.000 m²gebied volgens bedrijfsmaterialen
300+uitrustingsstukken
12 fasenvan materiaal tot verpakking
SENNAI-PRODUCTIE
Belangrijke bewerkingen worden gecombineerd in één productieroute
De materialen van SENNAI omvatten de voorbereiding van naadloze buizen en walsen, smeden, geautomatiseerde bewerking, draai- en freescentra, warmtebehandeling, inwendig en uitwendig slijpen, inspectie en verpakking.
Voor elk onderdeel wordt alleen de noodzakelijke volgorde van bewerkingen gebruikt.
WAT TE CONTROLEREN
Hoe een deelroute te bouwen
Transities zijn met elkaar verbonden door toeslagen, grondslagen en geteste kenmerken.
Bewerking
Basissen, passingen, gaten en groeven.
Warmtebehandeling
Modus en werkgebied afhankelijk van materiaal.
Afwerking
Schuren, oppervlaktecontrole en bescherming.
HOE HET WERK IS OPGEBOUWD
Controles worden tussen de bewerkingen ingebouwd in plaats van aan het eind toegevoegd
De afmetingen van de voorwarmtebehandeling, de slijptoeslagen en de eigenschappen van het afgewerkte oppervlak worden in verschillende fasen gecontroleerd. De samenstelling van de metingen wordt bepaald door de tekening.
- InloggenWerkstukmateriaal en identificatie.
- OvergangGrondslagen, toeslagen en conditie na verwerking.
- Afgewerkt onderdeelAfmetingen, oppervlak en volledigheid.
RESULTAAT
Productieroute overeengekomen vóór productie
De koper begrijpt welke bewerkingen op zijn deel van toepassing zijn en welke parameters bij de uitvoer worden bevestigd.
- RouteVolgorde van bewerkingen.
- ControlePunten en kenmerken.
- FeestIdentificatie en verpakking.
VOOR OVEREENKOMST
De route verbindt operaties en controle
Voorbereiding, bewerking, warmtebehandeling, slijpen en verpakken worden als één geheel beschouwd. Het wijzigen van de ene bewerking kan van invloed zijn op de tolerantie, geometrie en inspectiemethode van de volgende. Bij een bestelling worden de originele tekening, controlepunten en versie van de voor het monster bevestigde route vastgelegd.
Leeg
Type, materiaal, staat en toeslagen.
Verwerking
Basissen, functionele oppervlakken en volgorde van bewerkingen.
Afwerking
Hardheid, werkafmetingen, ruwheid en coating.
Feest
Inspectie, identificatie, verpakking en herhaalbaarheid.
VOLGENDE STAP
Bespreek de maakbaarheid van uw onderdeel
Stuur tekening, materiaal, warmtebehandeling, kritische oppervlakken en batchgrootte.